锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构，又是活泼的两性金属。所以，只有采用适当的前处理方法和电镀工艺，才能确保锌合金上的电镀层有良好的附着力，达到合格品的要求。
电镀常用的锌合金材料为，其主要成分为：铝3.5%～4.5%，铜0.75%～1.25%，镁0.03%～0.08%，余量为锌，杂质总和≤0.2%。
而925牌号的锌合金含铜量高，也易于电镀。通常，锌合金的密度为6.4～6.5g/cm3，若密度<6.4g/cm3，电镀后易发生起泡和麻点。总之，选材时务必严格把关。另外，压铸时模具必须设计合理，避免给电镀带来难以克服的缺陷（如麻点）。
扩展资料
1、压铸件表面是一层致密的表层，约0.05~0.1mm。在表层的下面则是疏松多孔的结构。为此，在磨光和抛光时，不要把表层全部抛去而露出疏松的底层。否则电镀非常困难，而且会降低产品抗蚀性能。
2、压铸件在压铸过程中是由熔融态成为固态的。因为冷却时的凝固点不同，在压铸件表面上往往会产生偏析现象，使表面的某些部分产生富铝相或富锌相。
为此在预处理时，不要采用强碱和强酸去油和浸蚀。因为强碱能使富铝先溶解，而强酸又能使富锌相先溶解，从而在压铸件表面上形成针孔和微气孔，并且会残留下强碱液和强酸液，以致当镀上镀层后，容易引起脱皮和产生气泡。
3、锌合金压铸件的形状一般比较复杂，电镀应该采用分散能力和覆盖能力较好的溶液。为了防止在凹入或掩蔽处发生锌对电位正的金属的置换，从而使结合力不好，预镀层更应选择分散能力和覆盖能力好的镀液。
4、所采用的镀层最好为光亮镀层，尽量避免抛光工序或者减轻抛光工作量。一方面因形状复杂,不易抛光,另方面也可保证镀层厚度,确保质量。
5、第一层镀层如果采用铜层，其厚度应稍厚一些，因为当铜镀到锌合金表面上时，铜层愈薄扩散作用发生的愈快，因此铜的厚度至少要达到7μm或者再厚一些。
6、多层镀铬层是锌合金的阴极保护镀层，所以镀层必须有一定的厚度，保证镀层无孔隙。否则由于锌合金的电极电位较负，在潮湿的空气中容易产生碱式碳酸锌的白色粉状腐蚀产物，故必须根据产品的使用条件，选择合适的镀层厚度。
7、如果压铸工艺不合适，或压铸模具设计得不合理，使压铸表面产生冷纹、缩孔、疏松或针孔等，那么，即使电镀工艺采取了措施，也往往不能获得满意的镀层。
百度百科-锌合金
铜和锌的合金最主要就是黄铜，密度根据含量的不同而不同，铜的密度是8.96g/cm3，而锌的密度是7.11g/cm3，因此黄铜合金的密度从8.5—8.96g/cm3都有可能，要看铜和锌的比例
锌铝合金 6.3g/cm3
铸锌铝合金 6.75g/cm3
纯铜,无氧铜的密度是8.9(g/cm3),
磷脱氧铜的密度是8.89(g/cm3),
加工黄铜的密度是8.5-8.8(g/cm3),
铸造黄铜的密度是7.7-8.55(g/cm3),
加工青铜的密度是7.5-8.9(g/cm3),
铸造青铜的密度是7.45-9.54(g/cm3)
不知道你说的锌合金指的哪种锌合金你可以对照判断。但是通常，锌合金的密度为6.4～6.5 g/cm要低于铜的密度。故而同等体积的阀门铜的要比锌合金的重。
铜锌记忆合金的成分有数十种之多，通常我们能使用到的铜锌记忆合金主要成分为：铜64%锌18%镍18%或者铜锌铝的记忆合金。马氏体转变温度大概在100℃左右。密度是6.75g/cm3。
铜锌合金又叫假黄金。还可叫黄铜。
锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。
铜合金辊铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。
2.66克/立方厘米。
①铝(Al)的密度为ρ(铝)=2.69g/cm ;
②锌(Zn)的密度为ρ(锌)=7.14g/cm ;
③镁(Mg)的密度为ρ(镁)=1.74g/cm ;
④铝合金密度ρ(铝合金)=2.63~2.85g/cm ;
⑤镁合金密度ρ(镁合金)=1.75~1.90g/cm ;
⑥锌合金密度ρ(锌合金)=6.3~6.7g/cm 。
铝合金密度2.7，
锌合金
密度6.7，锌合金每公斤比铝合金贵3块钱左右，所以同一个产品，肯定是铝合金的
材料费
低。
不过鉴于是螺母，而且比较轻，材料费用影响不大，还是用锌合金吧，没有内螺纹会很便宜
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