潍坊市金海源环保设备有限公司生产的二氧化氯发生器分为复合法、高纯法和电解法三种；纯度最高的是高纯法，可达到95%以上：
使用原料：盐酸和亚氯酸钠
反应式：
5NaClO2+4HCl→4ClO2↑+5NaCl+2H2O
2NaClO2+Cl2→2ClO2↑+2NaCl
2NaClO2+NaClO+2HCl→2ClO2↑+3NaCl+H2O
高纯法二氧化氯发生器反应工艺简单，耗酸量少，亚nacl2转化率高，ClO2纯度可达90％以上。亚nacl2法的主要缺点是原料成本较高，用该方法每吨饮用水消2剂费用至少5分钱以上，因此，我国水处理目前行业还不能完全接受。但产物中ClO2的纯度较高的优点，使得该法也有一定的应用前景。
其次是电解法：
使用原料：颗粒食盐或工业盐
反应式：
NaCl+H2O→NaOH+Cl2O2+Cl2+H2O2+O3
电解法高效混合消毒剂发生器由电解槽、直流电源、盐溶解槽、阀门、水射器、仪表及配套UPVC管道等部分组成。采用钌，铱，铑，铂等五元稀贵金属涂层精制而成，性能稳定，电解效率高，免清洗，耐腐蚀。我公司独有的新型耐腐蚀不对称电解膜，降低电耗﹑盐耗，运行成本降低，故障率低。缺点是设备采购价格高、占地大、安装较复杂、购买投资较大。
最后是复合法：
使用原料：盐酸和氯酸钠
反应式：
2NaClO3+4HCl→2ClO2+Cl2+2NaCl+2H2O复合法二氧化氯发生器结构简单，售价比电解法二氧化氯发生器低，消毒每吨饮用水费用在0.015～0.017元。这种发生器缺点是用酸较多，反应产物比较复杂，生成的ClO2量占总有效产物（ClO2+ Cl2）量的60％左右。但因为CL2也有消毒作用，且原料比高纯法好采购易管理，现在复合法二氧化氯发生器是使用最广泛的消毒设备。
电解法二氧化氯发生器是电解食盐产生二氧化硫溶液对水进行消毒的设备，产生1g有效氯所需的工业食盐大约为1.6g,产生1g有效氯所需要的电量大约为4w,产生1g有效氯所需要的费用大约为0.0048元，理论值，实际值可能还要大于1.5倍，工业食盐的价格大约为500块钱一吨，打个比方：如果是50g的电解法二氧化氯发生器，该设备一天的工业食盐消耗大约为50x1.6gx24h=1920g,该设备一天的耗电量大约为50x4wx24h=4800w，那么该设备一天的运行成本大约为1.92kgx0.5元/kg+4.8度x1.0元/度=5.76元（理论值）
潍坊思源环保设备有限公司为您提供
二氧化氯因为其具有杀菌能力强，对人体及动物没有危害以及对环境不造成二次污染等特点而备受人们的青睐。二氧化氯不仅是一种不产生致癌物的广谱环保型杀菌消毒剂，而且还在杀菌、食品保鲜、除臭等方面表现出显著的效果。
二氧化氯是一种极易爆炸的强氧化性气体，在生产和使用时必须尽量用稀有元素气体进行稀释，同时需要避免光照、震动或加热。
其杀菌、食品保鲜、除臭效果别的化学品无法替代,因无法运输皆为使用现场生产。因此有了二氧化氯发生器。其生产原理主要有：
⑴氯酸钠与浓盐酸反应法(Kestiog法) 目前，欧洲一些国家主要采用氯酸钠（NaClO3）氧化浓盐酸的制备方法，化学反应方程式为：2NaClO3＋4HCl（浓）=2NaCl＋Cl2↑＋2ClO2↑＋2H2O。此法的缺点主要是同时产生了大量的氯气，不仅产率低，而且产品难以分离，同时很有可能造成环境污染。 ⑵亚氯酸钠与氯气反应法 我国的科学家经过科学探索，发现一种优于欧洲的制备方法，将经干燥空气稀释的氯气通入填充有固体亚氯酸钠（NaClO2）的反应柱内制得。化学反应方程式为：2NaClO2＋Cl2=2NaCl＋2ClO2。此法的特点是安全性好，没有产生毒副产品。 ⑶草酸还原法 最近，科学家又研究出了一种新的制备方法，在酸性溶液中用草酸（H2C2O4）还原氯酸钠，化学反应方程式为：H2C2O4＋2NaClO3＋H2SO4 =△= Na2SO4＋2CO2↑＋2ClO2↑＋2H2O和2KClO3+H2C2O4=K2CO3+CO2↑+2ClO2↑+H2O此法的最大特点是由于反应过程中生成的二氧化碳的稀释作用，大大提高了生产及储存、运输的安全性。 (4)亚氯酸钠与盐酸反应法 目前，常用的制备高纯二氧化氯的方法，化学反应方程式为：5NaClO2+4HCl=4ClO2+5NaCl+2H2O，此工艺产物中纯度一般高达95%以上，需要现场制备现场使用。运用高耐腐材料制作的二氧化氯发生器能够满足应用。 (5)氯酸钾与二氧化硫反应法 优点是可以利用二氧化硫减少空气污染化学反应方程式为：2KClO3+SO2=2ClO2+K2SO4
因为环境污染严重，引起了人们尤其是政府的重视，
政府主管 部门监察力度越来越强，
自来水厂使用二氧化氯发生器能水质污染的大肠杆菌等病原菌微生物。
现在越来越多的自来水厂，更换化学法二氧化氯发生器为电解法二氧化氯发生器；
因为化学法二氧化氯发生器原料需要盐酸，属于易制毒和危险品，管控严格，一旦丢失，对社会存在安全隐患。
电解法二氧化氯发生器， 原料 使用食盐，终身不用酸洗极板，不像次氯酸钠发生器，虽然原料使用食盐，还需要盐酸或其他酸类物质酸洗极板。
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1、简介
二氧化氯发生器，由釜式反应器和水射式真空机组(7)组成，其特征在于釜式反应器由主反应釜(1)和副反应釜(10)连接构成，且副反应釜(10)
设有平衡管(9)，平衡管(9)同主反应釜(1)和水射式真空机组(7)相连，主、副反应釜的釜顶连通，主、副反应釜的釜底连通。
化学法二氧化氯消毒剂发生器分为两类，一类为纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义，纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和氯气等混合溶液。
二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的有效氯产量(g/h)区分确定。
一、二氧化氯发生器简介和特点
二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、精确电子控制、闭环电子监视系统为一体的精密可靠的高科技产品，整个系统主要由精密计量泵、反应器及流量监视系统组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，因此结构紧凑，安装方便，性能可靠，维护容易。
即产即用
二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。二氧化氯必须现场生成、现场使用。
最佳的安全性
◆
二氧化氯发生器是一个安全可靠的自动闭环系统，化学药剂的反应过程完全是在封闭的反应器中进行，而加药过程又是在封闭的混合器中完成，从而使系统避免了泄漏的可能。
◆
整个系统配有一个可以保证精确、安全投药量的流量，同时也可检测旁路中的水流量。化学药桶配备一套浮子开关，当药品不足时能够及时发出报警信号。
◆
系统中还备有通风管路和残液排出管路，保证其安全可靠运行。
操作简便
通过微处理器控制的二氧化氯发生器的发生量可直接在表盘上设定。当设备采用全自动方式运行时，投加量可预先设定，LCD控制显示器可提供当前二氧化氯发生量及流经主水管流量等信息。此外，二氧化氯器还可根据待处理水量的大小，通过测控仪表自动控制其发生量。
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7500吨/天，则 300吨/小时高峰期可能450吨/小时
按照经验每吨水投加10克有效氯，发生器型号不能小于4500型，再考虑一定的富余量，建议选择两台3000型。
另外，考虑选择化学法二氧化氯发生器还是电解法二氧化氯发生器 ，都可以
首先你们那边购买盐酸方便不，手续、监管严格不，如果不严格，就选择化学法二氧化氯发生器，如果严格，又想运行成本低一些，就选择电解法二氧化氯发生器（原料只用食盐，终身不用盐酸）。
这两种设备在市场上都有优秀的产品，当然也都有低劣的产品，货比三家，睁大眼睛。
建议：
1、如果
水量
较大的话，建议采用
二氧化氯发生器
，如果水量小的话，可以采用
紫外线
消毒方式。
2、投资方面：水量大的话二氧化氯发生器运行成本和设备成本低于紫外线消毒投资。
3、性能方面：二氧化氯发生器优于紫外线消毒方式。
潍坊沃华水处理设备有限公司
是国内二氧化氯发生器和
紫外线消毒设备
的专业生产厂家，如有详细技术问题，可以与我公司技术人员联系！
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陈晓伟
和创环保认为这要看你处理的是什么水，什么技术要求，是分体的设备还是一体的设备。如果没有什么技术要求，是一体的设备又不是非标设备的话 也就5000左右，如果是分体储罐大于标准、有余氯控制或者是其他的技术要求的话 那价格就要另议了。
二氧化氯发生器属性：化学法、负压式、复合型二氧化氯发生器亮点：PLC智能控制、复合环控制全自动运行、高温（78-88℃）反应、转化率≥85%
二氧化氯发生器原理：NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
二氧化氯发生器使用原料：氯酸钠（GB/T1618-2008工业一级品，含量≥99%）盐酸 （GB320-2006工业一级品，浓度≥31%）
◆控制系统选用国际知名品牌PLC，智能型人机界面。具有动力水欠压、缺料（选配）等故障自动停机保护，参数显示记录和远动控制功能,加热单元为独立的自 动恒温闭环控制，具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热功能。设备具有多项自动控制方式选择，有多路准确的4-20mA输 入、输出口，将温度控制、频率调节、流量控制、余氯控制以及逻辑控制集为一体，使设备更具人性化，极大方便用户的选择。可实现流量控制、余氯控制或流量+ 余氯复合环控制。通讯单元配有RS485通讯接口、硬接线联接通讯口，可选用MODBUS通讯协议、PROFIBUS通讯协议、以太网通讯协议与上位机进 行通讯，实现远程监控。
操作流程：一、目的：规范二氧化氯发生器操作程序，要做到“四懂三会”（懂设备的性能、原理、结构、用途；会操作、会保养、会排除故障），确保正确、安全地操作。
二、适用范围: 二氧化氯发生器的操作。
三、职责: 分管领导负责监督、检查该规程的执行。当班班长负责组织本规程的实施。当班员工依照本规程进行二氧化氯发生器的操作。
四、程序
(1)、设备运行中的检查：
1、操作面板数据是否正常。（温度,液位等）
2、检查进气量是否正常（可从进气口测试有无吸力），反应釜液位及反应液颜色是否正常（可从出药口透明止回阀观察）。
3、检查计量泵声音及机温是否正常有无泄露。
4、检查水浴液位是否正常。
5、检查氯酸钠及盐酸罐液位是否正常。
6、观察出药口止回阀是否有异物及动作是否灵活（可从出药口透明止回阀观察）。
7、检查设备是否有鼓泡声。（耳朵贴于设备壳体可以听到）
（2）、开机：
1、检查水浴液位是否正常。（水位应高于液位管显示高度）
2、开启控制器，检查系统是否有报警及温度是否正常。（运行温度40-50℃）
3、排除计量泵内空气并校定计量泵（校定应以背压阀后出液量为准）。
4、调整动力水压力至稳定状态，使水射器稳定工作（压力0.2-0.4MPa，水射器后端有水花出现）。
5、运行计量泵，并通过旋钮或按键，逐步调整至所需流量。（必须从低往高调节）
6、观察出药管上的止回阀内颜色及工作状态是否正常。（黄绿色，不时有液体流出）
（3）、关机：
1、关机时，应提前1-2小时关闭计量泵，停止加料，让水射器将设备内的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1—2小时后关闭动力水总阀门，水射器停止工作，设备即关机。
2、若长时间停机，应关闭电源开关。
（4）、原料的配制与添加：
氯化钠：氯酸钠应符合《GB/T 1618-2008 工业氯酸钠》国家标准，纯度≥99%。
1、氯酸钠配制工作人员应穿戴好防护用具。
2、配制过程中有严禁吸烟及明火。（不许使用摔砸等方法）
3、配制过程必须按照氯酸钠与水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯酸钠加2公斤水）
4、必须保证氯酸钠完全溶解。
5、配制后的液体最好经比重检测合格后倒入原料罐中。（1260kg/m3 20℃）
盐酸：盐酸应符合《GB 320-2006工业用合成盐酸》国家标准。
（1）、盐酸进厂后应检测
①氯化氢含量是否达到标准31%。
②检测其密度是否合格。（1160kg/m3 20℃）
③目测盐酸的颜色是否正常有无杂质。（工业品盐酸因含有铁、氯等杂质略带微**、清澈、透明）
（2）、盐酸绝对不可含有无机物，否则因此而产生的问题将十分严重。
（3）、盐酸储存不宜过长时间，否则易发生因储存时间过长而造成的氯化氢含量降低。（氯化氢极易挥发）
（4）、操作盐酸时，应穿戴好防护用品。（耐酸碱工作服，护目镜、口罩、橡胶手套）
（5）盐酸的添加：将盐酸罐上的吸液软管插入盐酸桶中（尽量使盐酸桶抬高，以利于设备吸酸），打开盐酸储罐上的吸料阀，关闭出药口阀门，这时会看到盐酸缓慢吸进储罐，从液位管上观察，待盐酸罐内液面升至液位管观察不到时停止。打开出药口阀门，关闭盐酸储罐的吸料阀。
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