靶式流量计，电磁流量计都可以
陕西渭南和顺达流量计适用于污水/煤气/沼气/蒸汽/氧气/压缩空气/沥青/重油/原油/酸碱等各类介质流量计量
生产能力设计生产能力每年一万套
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陕西渭南和顺达流量计
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体均可使用。
气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、不锈钢、铸铁。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等，以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
1、由于用气体作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则必需配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生，机器不会过热;第三、流体不会过热，因为气动隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的中央，如修建工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于梗塞，这样对电动泵就形成负荷过高的环境，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道梗塞时主动停止。
4、另外气动隔膜泵体积小易于挪动，不需要地基，占地面积小，安置简便经济。可作为挪动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐化性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔离。
6、或是一些实验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。气动单向隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，利用缸体内的隔膜来回鼓动做功，达到输送各种介质的目的。
可以输送的介质：气动隔膜泵适用于输送各种具有腐蚀性、带颗粒的液体，以及高豁度、易挥发、易燃、剧毒的液体。
材料的选择：
1、壳体选用的材料有：铝合金、铸铁、不锈钢。
2、隔膜选用的材料有：丁睛橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。
气动隔膜泵的工作原理：
在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜连成一体，压缩空气从泵的进气接头进人配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜动作，驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外，一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸人和排出。
用途：
1、可抽吸各种污水。
2、可抽吸各种化学腐蚀剂、石油、泥浆、清洗油垢。
3、可抽吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。
4、可抽吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
5、可抽吸各种高温液体，最高温度可耐150℃。
6、可作为各种固液分离设备的前级送压设备。
气动隔膜泵的特点：
1、不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力)6kgf/CmZ。
2、流动性能好，允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在l一7kgf/cmZ之间)。
4、该泵无旋转部件，没有轴封。靠一对隔膜的往复运动，抽送各种介质，因泵的运动部件和工作介质完全隔开，使输送的介质不会向外泄漏，避免了环境污染和人身危害。
5、不使用动力电源，可在易燃、易爆场所中使用，安全可靠。
6、可以浸没在介质中代替潜水泵抽送液体。
7、开、停泵时，只需打开和关闭气体阀门即可操作。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机，泵也不会因此而损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护能力。当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。
8、结构简单、易损件少。隔膜泵结构简单，安装、维修方便。泵输送介质时不会接触到配气阀、连杆等运动部件，避免了部件的腐蚀及磨损。
9、可输送较豁的液体。
10、不使用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响。
工作原理
隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。
气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等，其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中，由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体(一般为油)而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。
气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。
隔膜片要有良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。
在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。
在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。
气动隔膜泵气动原理图
矿用气动隔膜泵型号有BQG170/0.25，具体产品说明如下：
BQG系列矿井用气动隔膜泵是一种高质量的正向位移自吸泵，它以工矿企业常用的压缩空气为动力源，利用气室中的压力差在液体室中交替产生吸入液体压力和正液体压力，控制单向球阀开关确保液体的正向流动。
该泵拥有无死点、抗失速设计和模块化的气动泵体/流体部分，解决了原隔膜泵阀芯部件运动不到位等技术难题。
气动隔膜泵是一种输送机械，该产品核心部件采用铝合金铸造，隔膜、球及球座采用国际材料制造而成。
具有质量轻、体积小、噪声低、操作简便、运行可靠，防火、防爆等优点。特别适用于矿井、坑道、隧道工程和石油、化工等领域，同时，气动隔膜泵还具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵等功能，可满足不同用户、不同介质的输送需要，已成为无声风动潜水泵的主要替代品。
矿用气动隔膜泵BQG170/0.25的使用条件：
1、输送任何可流动性物料，介质浓度(体积比)不得超过15%。
2、含固体颗粒的直径不超过9mm。
3、工作环境温度(5~50)℃。
4、输送介质的PH在6~8范围内。
5、输送介质温度不超过50℃。
6、适用气压范围0.4MPa~0.8MPa。
气动隔膜泵是一种利用压缩空气为动力源的新型泵类，具有双向吸排功能、自吸能力高、流通量大、性能可靠、维修方便、密封性能好等优点。它是由隔膜、驱动装置和进、出口阀门等部分组成，通过压缩空气驱动隔膜往复运动，使泵的两个腔室产生压力差，从而实现液体的吸入和排出。
气动隔膜泵适用于输送各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、剧毒、强酸、强碱、强氧化剂等物质，适用于不能泄漏、易燃易爆、有毒和放射性等危险场所。它的输送介质粘度范围在5-1500cst，固体重量范围在1-600kg/cm 。
气动隔膜泵采用压缩空气为动力，可实现无泄漏抽放各种腐蚀性液体和各种气体，可广泛用于化工、制药、石油、轻工、食品、环保等行业。它具有防爆电机功能，可以在易燃易爆场所安全使用。此外，气动隔膜泵还具有无旋转的机械部件，不会发生电火花，适用于易燃易爆场所。
气动隔膜泵的结构简单，由气缸、阀体、隔膜、进排气嘴等部件组成。在阀体中设置了进出气阀，当气缸内的压缩空气进入阀体后，阀体内的进出气阀开始工作，将空气压力分别输入到泵的两个隔膜室，从而使隔膜在两个室内交替收缩和张开，产生负压或正压效应，将液体从进口处吸入，然后将液体在另一个室内泵出。
气动隔膜泵的优点包括：
气动隔膜泵是全气驱动的，不会发生电火花，适用于易燃易爆场所。
无旋转的机械部件，没有轴封和动态密封零件，减少了泄漏的机会，属于无泄漏泵。
产品具有无须灌润和降低从中间部份的液体污染的独特的自吸性及排气性，可在干燥情况下运转。
气动隔膜泵的排气死点不易结块，适宜输送含颗粒、高粘度及粘状物料。
具有耐腐蚀、耐磨损、韧性强等特性，流体接触部分材质都可选用PP、PTFE、PVC等材质。
体积、重量小，易于安装和移动，适用于野外工作和无电区等环境。
总之，气动隔膜泵是一种新型的输送机械，具有许多优点和广泛的应用场景，适用于各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、挥发性、易燃性、毒性的液体等多种流体的输送。
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