根据其工作原理，混凝土搅拌机可分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌机适用于拌和塑性混凝土。强制搅拌机的混合效果比自混合式搅拌机强，因此将干硬性混凝土与轻骨料混凝土混合较好。自落式混凝土搅拌机的搅拌筒内壁设有径向布置的混合叶片。
搅拌过程中，搅拌筒绕水平轴旋转，搅拌筒内的物料增加。在叶片被抬升到一定高度后，它们被自重压倒，使它们一次又一次地移动，以达到均匀混合的效果。自落式混凝土搅拌机结构简单，主要用于配制塑性混凝土。
强制搅拌器具有线速度低、耐磨性好、能耗低、发展迅速等优点。在强制混凝土搅拌机搅拌筒的轴臂上安装搅拌叶片，并增加搅拌桶内的物料。在搅拌叶片的强烈搅拌下，形成横流。这种混合方法远比自滴掺混法强，主要适用于干硬性混凝土的拌和。
扩展资料
注意事项
1、如果搅拌器在搅拌过程中跳动或不搅拌，请切断电源，检查烧杯底部是否平整，位置是否为正。同时，请测量一下。电流电压在220V±10V之间，否则会出现上述情况。
2、一般来说，加热时间不宜过长，间歇使用可延长使用寿命，不混合时不允许加热。
3、中速运行时可连续工作8小时，高速运行时可连续工作4小时，防止运行时剧烈振动。
4、耗电量：电源插座采用三孔安全插座，必须正确接地。
5、仪器应保持清洁和干燥。禁止溶液流入机器，以免损坏机器。不工作时，应切断电源。
百度百科-混凝土搅拌器
加湿搅拌机的原理的区别:单轴加湿搅拌机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。单轴加湿搅拌机整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。 单轴加湿搅拌机具有处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠、维修简单等特点。
双轴加湿搅拌机工作原理：
1、本加湿输送机是通过控制加水的加水量，以及粉尘的输送量，确保一定的湿度要求，使粉尘的含水量保持在一定范围内，通过螺旋叶片不断搅拌、使输送物料不会产生扬尘。螺旋叶片采用可换叶片，螺旋叶片采用高耐磨锰钢来提高叶片的使用寿命。螺旋叶管与输入之间的联接采用花键联接，装拆方便，便以检修。
2、双轴粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器或用电机通过带轮的减速来带动螺旋轴的运转，运转平稳，噪音低，物料的流向是从加湿输送机的顶部进料，底部出料，物料流向合理，便于输送。双轴加湿机各结合面之间的密封严密，旋转轴的位置采用压紧盘根或采用耐热油封，以其它一定形式的密封，以达到更好的密封效果。
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。自落式搅拌机有较长的历史，早在20世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。
50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。强制式搅拌机从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。
19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。连续式混凝土搅拌机装有螺旋状搅拌叶片，各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内，搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短，生产率高、其发展引人注目。随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机,如蒸汽加热式搅拌机,超临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。
行星搅拌机是工作效率非常高的搅拌设备，与其他搅拌机工作不同的是，行星搅拌器在绕扶梯轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜内做复杂运动，收到强烈的剪切.此外，设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参与混合，使其效果更为理想。
使用规定
1.被搅拌物料必须在立轴行星式搅拌机正常运转后加入搅拌机内，严禁先将拌料加入搅拌机后再启动。如遇设备停电情况，应立即打开卸料门，放尽拌筒内的拌合物，以防凝结。
2.被搅拌料的投入量不允许超过立轴行星式搅拌机额定容量的10％。
3.加入的骨料粒径严禁超出立轴行星式搅拌机设备规定范围。
4.为保证被搅拌料不粘在料斗上，因而搅拌料在装入搅拌罐时，必须严格按下列次序分层，底部细骨料、中间水泥、上部粗骨料。
5.被搅拌物料必须全部卸出后，方可加入新料。
6.机器在运转过程中不允许进行检修和润滑操作，应当在搅拌主机完全停机和切断电源状态下，并有人在外协助时方可进入罐体内检修。
工作原理
行星架转动时，带动箱内的三根搅拌轴围绕料桶公转的同时，搅拌轴高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的，在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，不断地刮拭桶壁，使桶壁无滞留料，提高混合效果。行星搅拌机搅拌时间的长短是根据物料属性的不同而进行调节的，用户可通过控制面板进行调节掌握，封盖及行星搅拌器由双柱液压升降，操作方便快捷。
小型搅拌机的工作原理是：一种带有多片交互式搅拌叶的搅拌头，搅拌头可直接置于地面进行高速旋转，同时设备又可用手控制进行360度任意角度和距离移动，从而实现了三维高速立体搅拌。小型搅拌机搅拌速度是由多个参数决定的：轴功率（P）、 桨叶排料量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排料量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排料量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌过程中，要使微团相互碰撞，唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌过程中，流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌过程中至少存在四种剪切速率数值，研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，最大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶最大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。
桨叶式加湿搅拌机由两个旋转方向相反的转子组成，转子上焊有多个特殊角度的桨叶，桨叶带动物料一方面沿着机曹内壁逆时针旋转：一方面带动物料左右翻动；在两转子的交叉重叠处，形成了一个失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间失重状态，以此使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。
沧州重诺桨叶式加湿搅拌机产品介绍
桨叶式加湿搅拌机因搅拌叶片形状似桨状因此得名。本产品设计成桨叶状的好处是能够比螺旋叶片搅拌的物料更均匀并且比搅拌棒式加湿机推动物料速动快，本厂可根据不同的物料和不同的卸料量为客户设计更合适的加湿搅拌机。
均质机、搅拌机、乳化机有以下区别：
一、原理不同：
1、均质机是通过转子和定子的精密配合，转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度达到均质。
2、搅拌机是通过工作原理是靠搅拌杯底部的刀片高速旋转，在水流的作用下把食物反复打碎。
3、乳化机是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻。
二、应用区别：
1、均质机一般应用在用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理多数用于研究物质。
2、搅拌机一般应用与家庭可实现多种水果蔬菜的搅拌，从而榨出新鲜美味的果汁和蔬菜汁的小型机器。
3、乳化机一般应用与诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。
三、优缺点区别：
1、均质机优点是优点是混合效果最好。缺点为功耗大，产量低，容易出现故障，维修成本较高。
2、搅拌机优点是最传统的搅拌方式，应用最为广泛，方便便捷。缺点对物料没有剪切细化作用，只能进行简单的混合。
3、乳化机优点是混合效果好，选择合适的乳化头可以适用多种工况条件，应用广泛。缺点为产量低，对硬颗粒物料和高粘度物料，混合效果差。
扩展资料乳化机特点：
1.、三级在线分散乳化机。
2、三级定转子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (细)。
3、稳定的均质乳浊液和悬浮液的完美选择。
4、分散头可自由组配，模块化，易于维护。
5、只需一次处理便可得到集中的颗粒大小分布。
6、无极调速（变频器）。
7、所有接触物料材质均为SS316。
8、符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。
9、获得了美国食品及药品管理局（FDA）颁发的3A等级证书。
百度百科-乳化机
百度百科-搅拌机
百度百科-乳化机
结构：
主要有双速电机、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
工作原理：
双速电动机(1)通过联轴器(2)将动力传给传动箱(10)内的蜗杆(3)再经蜗轮(6)及一对齿轮(7)和(9)传给主轴(8)并减速。主轴带动偏心座(12)同步旋转，使固定在偏心座(12)上的搅拌叶(16)进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴(14)上端的行星齿轮(13)围绕固定的内齿轮(11)完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅(17)与滑板(18)用偏心槽旋转锁紧。
一般塑料搅拌机都是靠中间的蛟龙和叶片带上去的 塑料经过蛟龙上去后到达顶端散开（像伞一样散开，更容易搅拌均匀｝，落下来后反复上去，最后放料经过出料口手动进行放料 余姚兴邦塑料机械小肖
大家在关注
