有6种。
1、FDM：熔融沉积快速成型，主要材料ABS和PLA。
熔融挤出（FDM）工艺的材料一般都是热塑性材料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，以丝状进料。材料加热后在喷嘴内熔化。喷嘴沿零件的截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的物料挤压出来，物料迅速凝固，并与周围的物料粘结。每一层都堆叠在前一层之上，起到定位和支撑当前层的作用。
2、SLA：光固化成型，主要材料光敏树脂。
光固化是最早的快速成形技术。它的原理是根据光聚合原理对液体光敏树脂进行聚合。在一定波长（x＝325nm）和强度（W＝30MW）的紫外光照射下，该液体材料发生快速的光聚合反应，其分子量急剧增加，材料由液态转变为固态。
光固化是目前研究最多、最成熟的技术。一般层厚在0.1～0.15mm之间，成型零件的精度比较高。
3、3DP：三维粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。
三维印刷（3DP）工艺是由麻省理工学院的EmanualSachs等人发明的。
1989年，e.m.Sachs申请了三维打印专利，这是非晶态微滴打印领域的核心专利之一。
3DP工艺类似于SLS工艺，由陶瓷粉、金属粉等粉末材料形成。
4、SLS：选择性激光烧结，主要材料粉末材料。
SLS工艺，也被称为选择性激光烧结，是德克萨斯大学奥斯汀德哈德分校的C.R.于1989年开发的。SLS工艺是由粉末材料形成的。
将料粉涂抹在成型零件的上表面并刮平；采用高强度CO2激光对新铺层上的零件截面进行扫描。将该材料粉末在高强度激光辐照下烧结在一起，得到该零件的截面，并粘结到下面的成型零件上；其中一段烧结后，铺上一层新的材料粉末，并选择性烧结下一段。
5、LOM：分成实体制造，主要材料纸、金属膜、塑料薄膜。
LOM工艺被称为分层实体制造（layeredentitymanufacturing），是1986年由美国Helisys公司的迈克尔·费金（MichaelFeygin）开发的。公司推出了lomo－1050和lomo－2030两种类型的成型机。LOM工艺采用薄膜材料，如纸张、塑料薄膜等。板材表面预涂一层热熔胶。
6、PCM：无模铸型制造技术
PCM（无模铸造制造）是由清华大学激光快速成型中心开发的。将快速成型技术应用到传统的树脂砂铸造工艺中。首先，由零件CAD模型得到铸件的CAD模型。从铸件CAD模型的STL文件中获取截面轮廓信息，然后由层信息生成控制信息。
1 .什么是SLA光固化3d打印机？
光固化3d打印机采用SLA技术，SLA技术是世界上最早实现商品快速成型的技术。 这主要基于液态感光性树脂的光聚合原理，简称立体光刻法。 正如文字所示，感光性树脂是对光敏感的树脂材料，受到光后会迅速固化。 其次，感光性树脂是光引发剂、单体聚合物和预聚物的混合物，可以在特定波长的紫外光焦点固化。 SLA/DLP模型一般采用感光性树脂材料。 用感光性树脂材料印刷的产品表面光滑，成型质量高。
2、SLA光固化3d打印机的成型原理：
我们通常可以利用CAD软件设计三维实体模型。 是用数控装置控制的扫描仪，按照设计的扫描路径，用激光束照射液态感光性树脂的表面，使表面特定区域的树脂层固化后，在加工第一层时，生成零件的一部分； 然后，在距离3d打印机升降平台一定距离的固化层上覆盖另一种液态树脂，在扫描第二层的同时，将第二层固化层牢牢地贴在第一层固化层上。 原型从树脂中取出后，最终固化，然后研磨、电镀、涂装或着色，得到所需的产品。
3D打印的成型工作原理：首先它将每一层的打印过程分为两步，在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替重叠的作用下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可。而剩余粉末还可循环利用。
打印耗材由传统的墨水、纸张转变为胶水、粉末，当然胶水和粉末都是经过处理的特殊材料，不仅对固化反应速度有要求，对于模型强度以及“打印”分辨率都有直接影响。
3D打印技术能够实现600dpi分辨率，每层厚度只有0.01毫米，即使模型表面有文字或也能够清晰打印。而且可以利用有色胶水实现彩色打印。
由于打印精度高，打印出的模型品质自然不错。除了可以表现出外形曲线上的设计，结构以及运动部件也不在话下。如果用来打印机械装配图，齿轮、轴承、拉杆等都可以正常活动，而腔体、沟槽等形态特征位置准确，甚至可以满足装配要求，打印出的实体还可通过打磨、钻孔、电镀等方式进一步加工。同时粉末材料不限于砂型材料，还有弹性伸缩、高性能复合、熔模铸造等其他材料可供选择。
如今的光固化3D打印机仍然是一种流行，毕竟，它的应用领域也非常接近我们的生活，比如，手工制品，珠宝，牙模等等，可以让我们在日常生活中看到它的身影。我们常见的光固化3D打印机有三种，即SLA、DLP和LCD光固化3D打印机。今天纵维立方和大家讨论一下它的原理和它们之间的对比。
一、SLA光固化3D打印机
SLA成形原理主要是利用紫外线光作为光源，然后通过振镜系统对其进行控制，使其在液体树脂表面上先画出物体形状，然后将物体向下落下一段距离，再将平台浸入液体树脂中，如此反复，构成实体打印。
二、DLP光固化3D打印机
DLP成型的基本原理，该模型先用3D打印软件水平切割成层状，然后将树脂的第一层模型形状投射，然后光固化成型，第一层成型，会稍微增加物体，向树脂投射下一层模型的形状，所以重复，分层打印模型。
三、LCD光固化3D打印机
其实在实际的原理上LCD与DLP的原理基本相似，区别在于DLP的光源是用LCD来代替。采用的是LCD液晶板的成像原理，利用滤镜的红、绿、蓝三原色，滤除对LCD板有一定破坏作用的红外线和紫外光(对LCD板有一定损伤)，三个LCD板投影成三基色。
四、三种成型技术的对比
成型的速度：DLP>LCD>SLA
打印的精度：DLP>SLA>LCD>FDM
打印尺寸的范围：SLA>DLP>LCD
材料的范围：(DLP≈LCD)>SLA
主要部件的使用寿命：DLP≈SLA>LCD
机器的价格：SLA>DLP>LCD
耗材的价格：SLA≈DLP≈LCD
相比较至下，情况也是一目了然了，以后选择购买光固化3D打印机，相信大家也知道该如何选择了。
3d打印机原理是什么？我们一起来看看吧！
3d打印技术原理是装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。
三维打印的设计过程是：先通过计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印。
设计软件和打印机之间协作的标准文件格式是STL文件格式。一个STL文件使用三角面来近似模拟物体的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。PLY是一种通过扫描产生的三维文件的扫描器，其生成的VRML或者WRL文件经常被用作全彩打印的输入文件。
3d打印技术在重建物体的几何形状和机能上已经获得了一定的水平，几乎任何静态的形状都可以被打印出来，但是那些运动的物体和它们的清晰度就难以实现了。这个困难对于制造商来说也许是可以解决的，但是3d打印技术想要进入普通家庭，每个人都能随意打印想要的东西，那么机器的限制就必须得到解决才行。
3d打印机运用领域
航天领域：在不久前，利用3d打印机成功打印出了航天发动机的重要零部件，与传统技术想必3d打印机打印出来的产品让成本缩减30%周期缩短40%，这将是航天领域的新征程。
音乐行业：3d打印机可以创造独特的艺术，不仅仅为艺术家们打印出艺术节logo还可以作为一个表演项目一边播放音乐一边相应打印出音乐作品。
医疗行业：逐层喷洒塑料胶粒在一层粉末基础之上逐渐成型来制造出骨骼支架，这种支架的成分为磷酸钙还添加锌一边增强其强度被植入人体还可以起到支撑骨骼的作用帮助修复患者之前的损伤。
建筑行业：在建筑行业里建筑师们可用3d打印机打印模型，成本低廉快速、环保同时还制作精美省了大量材料。
以上就是小编收集整理出来的，望能够帮助到大家。
3D打印机是一种用于制作三维实体物体的设备。该设备利用不同的材料（如塑料、金属或陶瓷），通过一层一层的方式建立物体，这个过程也被称为添加制造。
3D打印机的工作原理是首先通过设计软件创建一个三维模型，然后这个模型被切片成数百或数千个横截面。打印机按照这些切片的指示，从下到上，逐层逐层地构建最终的物体。
3DP（喷墨粉末粘结打印）技术原理
使用3D打印机的优点包括能够制作出非常复杂的形状和设计，以及减少物料浪费。这些机器在各种领域中都有广泛应用，包括医疗、建筑、航空航天、汽车制造和产品设计等。
其中，维捷Voxeljet的3D打印机系列产品以高效率、高精确度和优质的打印效果闻名于世。这些3D打印机不仅能以各种材料进行打印，如塑料、陶瓷和金属，还能处理各种复杂的形状和设计，从而满足各种行业，如汽车、航空航天、医疗和**特效等的需求。维捷Voxeljet公司的成就，进一步证明了3D打印技术在现代制造业中的关键作用。如需了解
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