低温真空干燥箱属于减压干燥。根据查阅相关资料显示，低温真空干燥箱就是减压干燥箱，技术原理是一样的。真空干燥是一种将实验品置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式。真空干燥技术又称减压干燥。是在密闭的容器中抽去空气，减压而进行干燥的一种方法。
FY-GF型远红外节能鼓风循环式干燥箱（以下简称干燥箱），是FY841型的升级型，更注重产品的节能性和安全性，采用国家经委重点推广的节能环保加热新技术，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。使用方便、效果显着，是一种理想的有广阔前景的干燥设备。适用于工农业，医疗卫生，塑料机械，大专院校和科研部门的生产车间或实验室。
电热真空干燥箱的工作原理是：它能够设定保持温度恒定，将湿的玻璃器皿烘干的大体积的容器。烘箱内的温度可以用前面板上的控制旋钮设定。实际的温度可由附于其中的温度计直接读出，温度达到100度以后就能将其中的水分蒸发干净。
电热真空干燥箱由于外壳由钢板冲压折制、焊接成型，而且外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成所以干燥箱十分坚固。而且最新研制出来的防爆干燥箱进一步延伸了这些特点。一般的干燥箱都具有自行化操作，人性化结构，信息化处理等特点，高效节能。 干燥箱是一种常用的仪器设备。
干燥箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温。加热系统装置在工作室的顶部。装有鼓风的本型烘干箱能有效的避免工作室内存在的梯度温差及温度过冲现象，且能提高工作室内的温度均匀性。
干燥箱主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境.干燥箱应用于化工，电子，铸造，汽车，食品，机械等各个行业.
干燥箱下面有很多的系列，比如电热鼓风干燥箱、 鼓风干燥箱 、电热鼓风烘箱 、热风循环烘箱 、高温干燥箱 等！下面就具体介绍干燥箱下面的电热鼓风干燥箱、 鼓风干燥箱 、电热鼓风烘箱的详情！
电热鼓风干燥箱箱体结构：
设计完美，箱体采用数控机床加工成型，箱门采用上开式，操作容易。
内胆采用SUS304不锈钢板，外壳为A3板喷塑处理，更显光洁、美观。
电热鼓风干燥箱电路系统侧采用门式开启，方便维护和检修。
箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高度。
储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰情气体环境里进行，所以不会氧化。
电热鼓风干燥箱控制执行系统： 温度控制器采用触摸按键、数显LED显示、PID智能控制仪表； Pt100铂电阻测温传感器；
电热鼓风干燥箱保护系统： 整机保护系统由超温保护及报警装置构成。保证了执行元器件及试件的完好。
鼓风干燥箱 产品用途：
鼓风干燥箱 适用于工矿业企业实验室、医药卫生、科研单位作干燥、烘焙、熔蜡、灭菌、固化使用。
电热鼓风烘箱工作原理：电热鼓风烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度，采用热风循环送风来干燥物料，热风循环系统分为水平送风和垂直送风，均经过专业设计，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，形成了热风，将热风由风道送入电热鼓风烘箱的工作室，且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热，大大提高了电热鼓风烘箱温度均匀性。如电热鼓风烘箱箱门使用中被开关，可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。 1，本型号干燥箱采用具有PID控制方式的数显温度控制仪，配用热敏元件探头组成自动恒温控制。控温精度灵敏，选温方面，常温至250℃，任意选择设定。工作室内温度可以从仪表直接读出。
2，定时控制：定时范围（0S-99.9H），可根据客户工作要求来选择控制方式（开机计时或恒温计时），达到设定时间后自动切断加热，设定时可直接在控制面板上拨动拨码开关，其中代码单位：（S秒M分H小时）。 型号电压
(V)功率
(KW)工作温度范围
（℃）控温灵敏度
（℃）风机功率
(W)工作室尺寸
深×宽×高（mm)DGG-9145A2203300±240350×450×450GF-22203.6300±340450×550×550GF-32204.6300±440500×600×750GF-538012300±51801000×1000×1000GF-638015300±53701000×1200×1200GF-738018300±57501000×1200×1500GF-838021300±57501200×1500×1500
楼主你好！
我是上海比朗仪器制造有限公司技术人员；希望我的解答能解决你的困扰！
冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将* 燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 本设备采用高效辐射加热，物料受热均匀；采用高效捕水冷阱，并可实现快速化霜；采用高效真空机组，并可实现油水分离；采用并联集中制冷系统，多路按需供冷，工况稳定，有利节能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。
真空干燥箱有真空；真空干燥箱采用辐射加热
，粉状物料干燥不会吹散或移动，烘箱一般采用对流传热方式。最后一点就是烘箱一般采用对流传热，其热均匀性是比真空干燥箱好的，因为辐射加热中，辐射的能量使与距离成反比的，所以温差比较大，固真空干燥箱热均匀性并不好。
压缩空气吸附式干燥机是对压缩空气进行干燥的专用设备，在制药工业中，药液的搅拌设备、抗生素发酵工具、胶囊填充设备、各种气动灌装设备及传输、混合、搅拌原料等工艺都需要压缩空气的参与才能完成。制药企业与其他企业不同，对压缩空气品质的要求非常高，假如压缩空气质量问题没有得到严格控制，压缩空气中的污染物和水份会随着生产设备进入到药品中，对生产造成不良后果。
真空干燥箱起源比较早，原理是将干燥箱用加热板分层，将加热板中通入热水或低压蒸汽，作为一种介质，然后将放有需要干燥的药品料盘放在干燥板上，关上箱门，用真空泵将箱被空气抽出，形成真空环境。加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度，水分就随之开始蒸发并随抽真空逐渐抽走。这种干燥设备易于控制，干燥过程中药品不易被污染，适用与药品干燥和包材灭菌上。
真空回转干燥器源自双锥混合器，多为圆柱形器身、两头锥形，也俗称双锥干燥器。锥体中部有两中空悬轴，用以设备旋转支撑和真空、热水的通道。药品在干燥器中边干燥边转动，对整批药物的均一进口泵卡斯特红酒性有良好保证。热介质由一端中空管进入夹套，器内热气随另一端中空管中的排气管排出，并经冷凝回收挥发的溶媒。由于此设备操作简单间歇生产易于调节、可以进行在线清洗和在线灭菌，因此成为中小型抗生素原料药企业的首选干燥器，像青霉素、洁霉素、金霉素、咖啡因等都可选用。
三合一设备，所谓三合一是指过滤、洗涤、干燥三道工序，三合一设备完美的把这三道重要工序结合在了一起，主要是滤带的前进方式不同，工作流程完全相同物料由加料器均匀地铺在滤带上，滤带由传动装置拖动在干燥机内移动。在洗涤、抽滤段进行溶媒洗涤，真空冷抽回收溶媒母液;干燥段热空气进入，真空排除并冷凝回收溶媒。用于大产量成批生产，适用于透气性较好的颗粒物料的干燥，成品干燥均匀，在我国维生素C和青霉素行业应用很广。由于此设备相对密闭性较差，不能很好地安排在线清洗和在线灭菌，因此只适合于非无菌原料药和药用中间体的干燥。
冷冻干燥机适用于热敏性或易氧化药品的干燥，俗称冻干机，主要包括冻干箱、真空系统、加热系统、制冷系统等。原料药和制剂药的干燥应用冻干机的都很多。主要要求其可靠性高，灭菌功能齐全，同一搁板内和板层间的温差不大于1.5℃，这也就必须要求搁板的平整度要好。用此设备干燥原料药时，为保证产品的均一性，最好增加混粉器。氨苄青霉素、大量血制品、人工培养药物、抗体、疫苗等大都选用冻干机。
气流干燥装置适用于易脱水的颗粒、粉末状物料，可迅速除去物料水分（主要是表面水分）。在气流干燥中，由于物料在干燥器内停留时间短，使干燥成品的品质得到最佳的控制。湿物料通过加料器与热气流充分混合，在干燥的同时在风力吸引下进入干燥管进一步均匀干燥。风力无法吸引的湿重颗粒在干燥器内继续被撞击、破碎、干燥，直到能被风吸起进入干燥管，干燥管末端为旋风分离器。此设备在制药行业主要用于土霉素和部分保健品的生产。
喷雾干燥器工作原理类似气流干燥。空气初滤后由加热器加热，产生的热空气经若干级过滤（按药品等级选用），然后于干燥室顶部蜗壳通道由热风分配器产生均匀旋转的气流进入干燥室内。物料经过滤通过离心式雾化盘或压力喷嘴，产生分散、微细的料雾，料雾与旋流的热空气接触，水分迅速蒸发，在极短的时间内物料得到干燥。此设备适合于溶液、乳浊液、悬浊液、糊状液等流动性好的液状料干燥，现在原料药行业像链霉素、庆大霉素和多种生物提取物的干燥都可选用此设备。
真空干燥设备：
真空干燥器由干燥柜、冷凝器与冷凝液收集器组成的冷凝系统与真空泵三部分组成。将湿物料置浅盘内，放到干燥柜的搁板上，加热蒸气由蒸气人口引入，通人夹层搁板内，冷凝水白干燥箱下部出口流出经冷凝管至冷凝液收集器中；冷凝系统通过管道与阀门与真空泵紧密相连，组成一个完整的密闭系统，使干燥操作连续进行。
目前，真空干燥的设备也随着现代机械制造技术以及电气技术的发展而不断更新，出现了真空盘式连续干燥机、双锥回转真空干燥机、真空耙式干燥机、板式真空干燥机、低温带式连续真空干燥机、连续式真空干燥机等多种形式的真空干燥设备。
真空干燥特性：
真空干燥箱的过程就是将干燥物料置放在密闭的干燥室内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度扩散差到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到真空室的低压空间，从而被真空泵抽走的过程。
在真空干燥过程中，干燥室内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化变质的物料、易燃易爆的危险品等。对药品、食品和生物制品能起到一定的消毒灭菌作用，可以减少物料染菌的机会或者抑制某些细菌的生长。
真空干燥的主要特点如下。
(1)真空干燥适用于热敏性物料，或高温下易氧化的物料，或排m的气体有价值或有毒害、有燃烧性的物料。
(2)干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大，通用性较好。
(3)干燥的温度低，无过热现象，水分易于蒸发，干燥时间短。
(4)减少物料与空气的接触机会，能避免污染或氧化变质。
(5)干燥产品可形成多孔结构，呈松脆的海绵状，易于粉碎，有较好的溶解性、复水性，有较好的色泽和口感。
(6)挥发性液体可以回收利用，但生产能力小，需间歇操作，干燥速度快。
(7)设备投资和动力消耗高于常压热风干燥。
不能用电热干燥箱代替真空干燥箱，同是干燥但要求原理不一样。
1.真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，根据需
要能够向内部充入惰性气体。真空干燥箱对于储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满
惰性气体环境里进行，所以不会氧化。 真空干燥箱需要配真空泵，达到真空度﹤133Pa真空干燥箱不带热风循环系统
2.干燥箱主要用于对物品的干燥，烘焙及热处理试验,同时也适用于一般低要求的可塑性高分子材料,电气绝缘和其它材料的热老化试验之用.干燥箱带热风循环系统，设有进出风换气口。
真空干燥箱武汉尚测试验设备有限公司生产的外壳由钢板冲压折制、焊接成型，外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成，工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板，隔板层数可以根据客户需要增加，用来放置各种试验物品。
工作室外壁的四周装有云母加热器。箱门采用硅橡胶条密封，设有可供观察试验室内部情况的观察窗。
真空干燥箱抽空与充气均由电磁阀控制，控制系统在机体的左侧或下部，控制系统电路板前面板上装有真空表、温控仪表及控制开关等。真空干燥箱可使工作室内保持一定的真空度并采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理，可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属P.I.D智能控温，性能可靠、使用方便。
智能型温度调节仪均有超温保护功能。在设备工作过程中如果工作室内的温度超过设定温度值时，超温保护电路动作，切断加热回路。
与鼓风干燥箱相比，真空干燥箱制造的真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质，其次对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间，而对于各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥箱完全干燥后不留任何残余物质，与依靠空气循环的鼓风干燥箱相比，干燥粉末状样品不会被流动空气吹动或移动
最重要的一点就是它使用更安全，在真空或惰性条件下，完全消除氧化物遇热爆炸的可能，保证操作者的使用安全。
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