问题一：不锈钢怎么抛光目前常用的抛光方法 目前常用的抛光方法有以下几种： 1.1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。 1.2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数 10 μ m 。 1.3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步： （ 1 ）宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降， Ra ＞ 1 μ m 。 （ 2 ）微光平整 阳极极化，表面光亮度提高， Ra ＜ 1 μ m 。 1.4 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。 1.5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。 1.6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到 Ra0.1 μ m 。 在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级： AO=Ra0.008 μ m ， A1=Ra0.016 μ m ， A3=Ra0.032 μ m ， A4=Ra0.063 μ m ，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。 2.1 机械抛光基本程序 要想获得高质量的抛光效果，最重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。机械抛光的一般过程如下： （ 1 ）粗抛 经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在 35 000 - 40 000 rpm 的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ 3mm 、 WA # 400 的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研......>>
问题二：不锈钢抛光机怎样打蜡旋转开始后，用毡片摩擦蜡，移动位置可涂均匀。
问题三：不锈钢打蜡用什么方法最方便还更加亮？不锈钢打蜡只有使用德国不锈钢专用车蜡叫派爱特镀晶蜡.这个车蜡是大理石不锈钢镀铬等金属专用光亮蜡.越用越亮可以去除不锈钢上是污垢氧化.
问题四：不锈钢怎么抛光能成镜面简单的来说：不锈钢8K镜面就是通过选择不锈钢2B或BA或2B光为基材，通过研磨机加入研磨的红粉子研磨出8K镜面板。
但8K镜面板最主要就是三步。第一：选择优势的不锈钢板为基材。（目前201首选BA与L1高镍。
304优质张浦）第二：选择好的机器与调研磨机师傅。第三：搬动与运输过程中必须小心保护好。
目前精磨8k镜面不锈钢板，大家应该是比较熟悉的。精磨8k镜面不锈钢板，即不锈钢镜面板。但不锈钢镜面板从K数细分，是有：6K 8K 10K 12K等K数的。如果从文字来区分的话是有：普磨 精磨（中等精磨 高要求精磨） 超精磨这几种。我们目前来说的是中间那种精磨8K镜面。
其实简单的来说，精磨8k镜面不锈钢板就是：无磨头花 无砂眼 无刮伤这种镜面板。当然，你这样理解也是无可厚非的。但如果是从专业的角度来看的话。这个只能说是片面的，有些板纹也是需要消除掉的。
问题五：不锈钢零件抛光的方法有哪些大概多长时间？方法：去毛刺磁力抛光机,磁力研磨机,磁力去毛刺，是利用磁场的力量,引导磨材（磁针）快速旋转运动而研磨工件，达到高效去毛边（批锋）、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。
●工件表面抛光、抛亮、光滑
●去毛刺、飞边、批锋、毛边
●去氧化膜
●去烧结痕迹、恢复金属本色
●洗清、去金属加工屑、渣
●锋边倒圆滑角
●优化表面电镀、电焊
●金属表面脱漆
奥辰机械全自动磁力去毛刺抛光机主要抛车加工、冲压、压铸、CNC、机加工等精密零件，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次性完成。只需3―15分钟就可以完成！不损坏工件精密度！不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
问题六：有什么办法不打蜡能把不锈钢抛亮光打蜡抛光或者是抛光酸洗都可以很漂亮
问题七：不锈钢怎么抛光划痕很轻微的话，牙膏。
厉害一点的，羊毛毡加氧化铝研磨膏打磨，粗磨可以用水砂纸按照先粗后细的牌号一步步打磨，最后用氧化铬W7或W5抛光膏抛光，Ra可以达到小于0.1。
问题八：焊接不锈钢怎么才不用抛光？抛光占了很多时间。 100分 不锈钢焊接，抛光，打蜡是到繁琐的工序，很费时间，效率较低。
目前，市场有种 焊道处理机，
配合专用清洗液。可以快速处理焊缝。
问题九：汽车打蜡和不锈钢打蜡的腊有什么区别打蜡有轻度磨耗，可以处理些细小杂物，并填充小裂纹，看上去漆面发亮 抛光是把油漆表面磨掉一层，对漆面有损伤，不建议经常用，实在打蜡不行才抛一次。
问题十：不锈钢表壳可以抛光吗不锈钢表壳不应该用打蜡的方法抛光，上蜡是在物体表面形成一层蜡质保护膜，在高抛光不锈钢表面会附着不均匀。并且在粘附灰尘后会使表壳反光度和颜色看起来很不自然，多次打蜡后附着的蜡斑很难去除，十分影响手表的美观。另外，所有高抛光金属物...
不锈钢抛光成镜面效果的方法如下：
工具/材料：不锈钢、复合百叶盘、磨光盘、羊毛条抛光盘、抛光蜡或膏。
1、首先可以使用复合百叶盘，它可以除去粗糙的表面和不规则外形，可以实现粗磨和初步细磨。
2、使用合成磨光盘，除去不锈钢表面砑光或毛刺，实现细磨，为抛光做准备。
3、再用羊毛条抛光盘，羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却。
4、最后使用抛光蜡或膏，实现光亮似镜的金属表面加工过程的最后一道程序就完成了。
影响不锈钢抛光品质的因素
1、原料表面存在的一些缺陷，如划伤、麻点、过酸洗等等。
2、原料的材质因素，如果硬度过低，抛光时抛亮这一步就比较困难，还有硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响抛光性，对于硬度高的材质来说，它们的抛光性相对就好一些。
3、拉伸，在拉伸抛光中，我们应当适当的拉伸不锈钢制品的长度，这样就不会因为拉伸过程中的变形和出现小黑点而影响抛光结果。经过深拉伸的制品，变形量很大的区域表面也会出小的黑点，还是会影响到抛光性。
不锈钢是一种非常常见的材料，它的使用范围非常广泛，从家居到工业制造，都有广泛的应用。不过，不锈钢表面的光泽度会随着时间的推移而降低，这时候就需要抛光来恢复它的光泽度。下面我们就来介绍一下不锈钢抛光的技巧和步骤。
不锈钢抛光的技巧
1.选择合适的研磨工具
不锈钢抛光的关键在于选择合适的研磨工具。一般来说，我们可以使用砂纸、砂轮、抛光轮等工具进行抛光。不同的工具适用于不同的抛光任务，因此我们需要根据具体情况选择合适的工具。
2.按照顺序进行抛光
不锈钢抛光的过程需要按照一定的顺序进行，一般来说，我们需要先进行粗磨、中磨、细磨和抛光四个步骤。这样可以保证抛光的效果和效率。
3.控制研磨工具的速度和压力
在进行不锈钢抛光的过程中，我们需要控制研磨工具的速度和压力。如果速度过快或者压力过大，容易导致不锈钢表面产生划痕或者变形，因此我们需要根据具体情况进行调整。
不锈钢抛光的步骤
1.粗磨
粗磨是不锈钢抛光的第一步，它的目的是去除表面的毛刺和粗糙度。我们可以使用砂纸或者砂轮进行粗磨，将不锈钢表面磨平。
2.中磨
中磨是不锈钢抛光的第二步，它的目的是进一步平滑表面，并去除粗磨过程中留下的痕迹。我们可以使用中号砂轮或者抛光轮进行中磨。
3.细磨
细磨是不锈钢抛光的第三步，它的目的是将表面磨得更加光滑。我们可以使用细砂纸或者细砂轮进行细磨。
4.抛光
抛光是不锈钢抛光的最后一步，它的目的是让不锈钢表面光滑如镜。我们可以使用抛光轮或者抛光膏进行抛光。
不锈钢表面抛光处理是对不锈钢产品氧化皮及光饰进行清理的一种表面处理方法，用于清除表面对人体有害的物质。常用的不锈钢表面抛光处理的方法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种。
不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求,就是要彻底清除表面的有害物质。
不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮，其主要成分为 Cr203 、Ni0 以及十分难的 Fe0、Cr203，它们会影响外观质量和产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。
不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。
不锈钢表面抛光处理的方法：
1.机械抛光。
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。
2.化学抛光。
化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。
3.电化学抛光。
电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。
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