橡胶是混合物，只有当各方面因素确定后密度材确定，下面为你提供一下常用橡胶的生胶的密度吧： NR：0.9～0.95，IR：0.92～0.94，SBR：0.92～0.94，BR：0.91～0.94，CR：
1. 15～1.3，IIR：0.91～0.93，NBR：0.96～1.2，EPDM：0.86～0.87。 而一般的橡胶的密度都是在1.3左右，当填料密大时，也有达到1.6的，下面是一些橡胶的密度，供参考： 丁腈橡胶（NBR）：
1. 25左右；氟橡胶（FPM）：2.0左右；氯丁橡胶（CR）：
1. 45左右；三元乙丙橡胶（EPDM）：
1. 2左右。
橡胶类别 相对密度如下：
天然橡胶（NR） 0.93，异戊橡胶（IR） 0.94，丁苯橡胶（SBR） 0.94，顺丁橡胶（BR） 1.93，氯丁橡胶（CR） 1.23，丁基橡胶（IIR） 0.91～0.93，丁腈橡胶（NBR） 0.96～1.02，乙丙橡胶（EPDM、EPM） 0.85，硅橡胶（Q） 0.98，氟橡胶（FPM） 1.4～1.95，聚氨基甲酸酯橡胶（PUR） 0.85，聚硫橡胶（ET、EOT） 1.34～1.41，丙烯酸酯橡胶（ACM） 1.1，氯磺化聚乙烯橡胶（CSM） 1.1，氯醇橡胶（CO、ECO） 1.27。
扩展资料：
1.橡胶
橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万。
早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。是高弹性的高分子化合物。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
2.橡胶的来源
橡胶一词来源于印第安语cau-uchu，意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。
1770年，英国化学家J.普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹，当时将这种用途的材料称为rubber，此词一直沿用至今。橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。
橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。
三叶橡胶树提供最多的商用橡胶。它在受伤害（如茎部的树皮被割开）时会分泌出大量含有橡胶乳剂的树液。另外，无花果树和一些大戟科的植物也能提供橡胶。德国在第二次世界大战时由于橡胶供应被切断，曾尝试从这些植物取得橡胶，但后来改为生产人造橡胶。
最初的橡胶树生长于南美洲，但经过人工移植，东南亚也种有大量的橡胶树。事实上，亚洲已成为最重要的橡胶来源地。由银菊胶制成的橡胶能够减少敏感。
参考资料：
百度百科-橡胶丁腈橡胶又称丁二烯一丙烯腈橡胶，简称NBR，平均分子量70万左右。灰白色至浅**块状或粉状固体，相对密度0.95～1.0。丙烯腈含量为26%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一52℃，脆化温度Tb=一47℃，而丙烯腈含量为40%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一22℃。溶解度参数δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。耐热性优于丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在120℃长期工作。气密性仅次于丁基橡胶。丁腈橡胶的性能受丙烯腈含量影响，随着丙烯腈含量增加拉伸强度、耐热性、耐油性、气密性、硬度提高，但弹性、耐寒性降低。丁腈橡胶耐臭氧性能和电绝缘性能不佳。耐水性较好。
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NBR+PVC密度：国标≥95，执行标准gb∕T 6343（B1级标准 ），非标B2级一般都在50-60左右。
nbr+pvc是一种nbr加pvc的混合发泡材料，又叫橡塑。如今nbr+pvc的混合应用十分的广泛，两者的结合大大增加了工艺产品的可塑性。
nbr+pvc是橡塑共混的混合发泡材料。nbr就是丁腈橡胶的缩写，pvc是聚氯乙烯的简称。nbr+pvc共混制成的共混胶是目前橡塑并用的主要胶种。nbr+pvc共混胶的主要优点是兼有pvc的耐臭氧性和nbr的耐油性和可交联性，并且有一定的阻燃性能，具有良好的物理机械性能，其主体原料pvc来源丰富、价格低廉，因此应用相当广泛。
nbr+pvc共混胶主要用于油管和燃油管外层胶、电线电缆护套、耐油输送带、汽车密封件、胶辊和胶圈、汽车模压零件、微孔海绵、发泡绝热层、汽车防水条、靴底和防护涂层。
丁腈橡胶又称丁二烯一丙烯腈橡胶，简称NBR，平均分子量70万左右。灰白色至浅**块状或粉状固体，相对密度0.95～1.0
TPR密度根据配方不同有所变化！在0.88-1.25之间！
朗盛Mesamoll环保增塑剂是德国朗盛（LANXESS）公司开发生产的一支具有非常优秀的增塑效果和抗皂化性能的非邻苯二甲酸酯类的环保增塑剂，已通过美国FDA认证，可以用于食品接触类产品，它能提供良好的低温塑化性能、耐皂化性，并与聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）和氯丁橡胶（CR）等各种聚合物都有非常好的相容性。能促进多数高分子材料包括PVC、PU等都有极佳的成胶能力，能够降低加工温度，缩短加工时间， 突出的抗皂化性；尤其与DEHP（俗称DOP）比较，由于Mesamoll的化学结构，在与水和碱金属接触时抗皂化能更佳。
性质：
淡微**透明液体。粘度：115mPa(23℃)，密度：
1. 055g/cm3（23℃），溶解在所有的普通溶剂中，但不溶解在水中。朗盛Mesamoll环保增塑剂是烷基磺酸苯酯增塑剂，具有非常低的挥发性，是DEHP的理想代替品。
应用特性：
1、在同样的低温下，Mesamoll比大多数其他增塑剂能更快的塑化，这意味着加工周期可以变得更短，从而大大降低了生产和加工时间；
2、Mesamoll符合使用于玩具的标准DIN EN71，通过美国FDA认证能使用于食品接触类产品，它还被纳入了EU指令90/128/EEC；Mesamoll所能提供的性能是玩具行业特别追求的，其高耐水解性可保证玩具能陪伴主人的整个儿童时代。
3、含有Mesamoll的增塑PVC制品可以在较长时间内刷漆或印刷，这意味着工作流程可以根据定单量较容易地单独运作并较灵活地设计，在这方面，Mesamoll可帮助节约时间和能源。
4、用Mesamoll增塑的产品可以用于室外具有较高耐皂化性，因而即使在经过几年的用力清洗后也能保护涂层。
5、Mesamoll增塑剂与PVC及PU相容性非常好，因为密封胶主要被用与建筑行业，且经常用在碱性底材上。即使在这种环境下，Mesamoll会带来持久的弹性和可靠的密封性。此外Mesamoll所拥有的性能在建筑工地上是特别有价值的：耐老化和风蚀性、耐腐蚀性、易铺设性、以及良好的焊接性。
6、Mesamoll增塑剂可被用与制造为生产某些印染辊所需的软性混合物（例如：肖氏A硬度为25—30）,并非所有的增塑剂都与弹性体相容。一般来说，与诸如PVC之类的其它聚合物相比相容性较低。Mesamoll增塑剂与不同弹性体的相容性比 DEHP（俗称DOP）的相容性好。与硫化丁腈橡胶混合物中的DEHP（俗称DOP）相比，Mesamoll的另一大优势是在热储存后只引起机械性能的微小变化，更不用说卓越的耐燃性以及经改进的抗冲击性。
应用推荐：
1、Mesamoll被用作基于聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）和氯丁橡胶（CR）的各种制品的增塑剂。
2、聚氨酯密封剂：单一成分和两种成分的系统；
3、清洗类：作为PU发泡机的清洗剂
4、压延类：汽车工业用膜、隧道内壁及其他工业如游泳池盖、浴帘、焊接膜、
电绝缘膜；
5、搪塑类：搪塑玩具；
6、蘸塑类：PVC类一次性手套和其他蘸塑类产品如 PVC搪胶玩具、PVC涂层布、PVC合成皮革、PVC压延膜、PVC游泳池、PVC吹塑玩具；
7、挤出类：汽车工业用的型材、连接件、管件、耐候和耐碱金属的型材以及吹
塑膜；
8、注塑类：工作鞋、工业产品；
9、涂层类：充气类产品、防护布用涂料、雨衣、浴室踏垫等 ；
10、涂料类：硝基漆等(NC漆)增塑；
11、个人护理用品类：指甲油、头发喷雾剂、香皂和洗发液等；
可塑剂DINCH 编辑
hexamoll dinch是一种无色透明、几乎完全脱除了水分、几乎完全察觉不到气味的液体。几乎完全不溶于水，能溶于通常的有机溶剂，并能与所有常用于PVC中的低分子增塑剂混合和相容。
hexamoll dinch是一种创新的非邻苯二甲酸酯类增塑剂，专为PVC的敏感性应用而开发。在欧洲经过严谨的毒理测试，它优异的毒理特性使之成为玩具、食品包装、医疗用品等敏感软质 PVC 产品的第一选择。
hexamoll dinch为德国巴斯夫原装进口，常用于敏感度和灵活性要求较高的场合。在欧洲经过严谨的毒理测试，可以通过ROSH,PAHS,无P等各项欧盟认证，用于高端的PVC制品出口日本，美国，欧洲等国。
物理性质/可塑剂DINCH 编辑
外观无色液体
含量99%以上(GC)
水份小于0.5%
颜色小于25(Apha)
用途： 环保可塑剂，医药中间体。
技术参数/可塑剂DINCH 编辑
优点/可塑剂DINCH 编辑
hexamoll dinch对PVC有很好相容性、优良的加工性能、低挥发性、优异的低温性能，耐低温性能尤其突出。无气味，环保无毒。无霉菌/真菌生长，低迁移性，卓越的毒理学特性。可用于玩具，高档电器，食品等。
在造粒或增塑生产时，hexamoll dinch同PVC材料配伍性相当好。DINCH粘度低，可适用於特定的注塑模，甚至可用於非常精密细致的设计，从而延长增塑产品的使用周期。hexamoll dinch增塑的最终产品迁移性很低，能够与ABS、SAN、PC等树脂材料安全结合，确保产品具有较长的使用寿命和优异性能。
用途/可塑剂DINCH 编辑
PVC：食品保鲜膜、食品密封内垫、运动休闲产品、密封剂、浴帘、鞋类、防滑垫、水管、电线电缆玩具、食品包装、医疗用品等敏感软质PVC产品，可用于生产三岁以下儿童玩具，也可用于低异味汽车用缆线、医用营养供给管、粘性薄膜、家用食品接触手套、环保型室内墙纸、装饰性片材、静脉内输血管和医用血袋等。
Non-PVC：分散剂、胶水、香料、油墨、指甲油等。
应用/可塑剂DINCH 编辑
目前，DINP（邻苯二甲酸二异壬酯）和DOP（邻苯二甲酸二辛脂）作为邻苯二甲酸酯增塑剂，应用领域十分广泛，如线缆生产和工业用薄膜。不同于DINP和DOP的是，HexamollDINCH是一种非邻苯二甲酸酯增塑剂，专门用于敏感应用，如食品包装、医疗器械和玩具。使用HexamollDINCH，可以为人体接触应用及食品包装应用提供最高的安全性能。
对于食品包装领域的PVC（聚氯乙烯），HexamollDINCH作为最佳的增塑剂获得了广泛的认可。Hexamoll DINCH尤其适合包装干燥、不油腻的食物，它在低温下的柔韧性使它成为包装冷冻食品的理想选择。Goebel说：“如今，已有多个地区和国家为确保包装材料对食品安全和质量的保障，对增塑剂的使用做出规定，而examoll DINCH也获得了一系列推荐和认可，包括被列入欧盟关于食品接触塑料的指示（EU 2002/72/EC，被德联邦风险评估研究所（BfR）及日本卫生PVC联合会（JHPA）推荐应用在食品接触领域。”
长期以来，巴斯夫始终以确保产品的安全性和可靠性为经营理念，已与众多的全球领先薄膜、油墨、胶粘剂生产商、加工企业开展了广泛合作。目前，巴斯夫已经建立起了一支专门为包装行业服务的团队，专注于应对包装产业的需求和挑战，提供包括不同的塑料、颜料、UV（紫外线）稳定剂、胶粘剂、特殊聚合物，生物降解材料等的广泛产品及解决方案。
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