阳极化处理（Anodizing）
金属材料在电解质溶液中，通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术。又称表面阳极氧化。金属材料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理最多的金属材料是铝。铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小。这时，与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的最大厚度。铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。除铝外，工业上采用表面阳极化处理的金属还有镁合金、铜和铜合金、锌和锌合金、钢、镉、钽、锆等。
问题一：表面处理 阳极化处理 什么意思你说的对，铝本身就会表面氧化。但是亥化的不漂亮。阳极氧化是把铝产品作为阳极放入配好的液体中通直流电，借助化学药水在铝材表面形成非常细小均匀的孔。然后着色。或者是做出镜面的效果。也就是说阳极氧化就是为了增强装饰性，当然也有增加附着力，防止颜色掉色的作用
问题二：请问蛋糕模的阳极是什么意思？ 10分 蛋糕模具阳极是对铝合金模具进行表面膜处理的技术,目的是为了防止铝制模具在高温下游离出来,起到隔离的作用,从而不会损害人体健康。阳极涂层是一层电镀膜,在铝合金表面做了一层保护层，使得铝合金不容易分解和析出，因此无论对模具还是对人体，都有一个保护作用,但是质地相对较软,怕划伤,注意不要用硬质的东西清洗。
阳极表面处理特性:
1.耐化学腐蚀---耐硷、耐酸
2.不氧化---干净、卫生、无毒、使用寿命长
3.卫生---符合食品卫生要求
4.强度高，具有9-11度硬度，坚固耐用
5.材质轻，比重只有铁质的1/3，更轻巧
6.传热快，节省烘焙时间，节约成本
阳极产品使用说明：
1. 新购买的阳极处理的器具在使用前，需先将内部洗净，再用温火烘干后，方可上油使用。
2. 每一次烘烤完成后，请用软抹布或软质塑料刮板，清除残留在器具中的残余物。
3. 器具使用一段时间，最好用温水加入少量中性洗洁精将残留物用软抹布彻底清洗一次。
阳极产品使用注意事项：
1. 请勿使用尖锐金属品，百洁布及化触清洁剂擦拭。
2. 请勿在水中或清洁剂中浸渍过久。
3. 使用时要上下取放，储存堆积时要小心轻放，尽量避免因操作不慎而引起的碰撞、摩擦，造成不沾涂层磨损或刮伤。
4. 阳极处理器具的烘烤温度低于250度，尽量保证受热均匀，且不可以空烧。
问题三：什么是“阳极化处理”？金属材料在电解质溶液中，通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术。又称表面阳极氧化。金属材料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理最多的金属材料是铝。铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小。这时，与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的最大厚度。铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。除铝外，工业上采用表面阳极化处理的金属还有镁合金、铜和铜合金、锌和锌合金、钢、镉、钽、锆等。
问题四：阳极氧化处理是什么意思？提高耐候能力。过程本身成本不高，这是需要采购相应设备。
问题五：材质：铝合金 阳极处理的翻译是：什么意思材质：material quality、
铝合金 aluminum alloy 、
阳极处理： anodizing process
问题六：铝型材阳极处理(10um以上)是什么意思氧化膜厚度望采纳！！
铝阳极氧化处理：以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理， 利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米———几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。
镀镍处理：改善装饰性，提高反光率，提高表面硬度和耐磨性，降低磨砂系数，改善润滑性，提高与橡胶热压合时的结合力
镀铬处理：铝通过硬质阳极化处理提高硬度后，并且可以通过柔性抛光轮提高表面光洁度。 铝的表面可以镀铬，一般用于装饰（镀层很薄）。不能用于提高工作面的硬度----铝铬材质不同、硬度、膨胀系数相差太大，会导致镀层裂纹脱落。为此，不应通过镀铬提高铝轮的硬度。
发黑处理：通过两步氧化着色，得到了结合力好、耐蚀性强、颜色鲜艳美观的铝合金黑色氧化膜
阳极氧化铝板的工艺流程：
1，阳极氧化铝板氧化膜生成的一般原理，以铝板为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝板的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。
2，阳极氧化铝板氧化电解溶液的选择，阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。
3，阳极氧化铝板氧化的种类： 阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化，按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、 混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。
4，阳极氧化铝板氧化膜结构、性质，阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为阻挡层（也称活性层）。用电子显微镜观察研究，膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。
一、铝合金阳极处理技术介绍—前处理
1、化学除油
铝及铝合金的化学清洗通常用弱酸性或弱碱性溶液、溶剂及其蒸气、添加表面活性剂等的溶液，清除表面油脂和污垢。
2、碱性化学清洗剂
碱性化学清洗剂对大多数金属的清洗都有效。对铝材而言，太强的碱性化学清洗剂有可能引起铝表面的局部浸蚀，因为它倾向于较快的浸蚀清洁的铝材表面，而又油脂的表面浸蚀很慢。
从而导致铝材表面出现斑痕。适度的碱性化学清洗剂通常需要加入缓蚀剂来阻止这种浸蚀反应的发生。
二、铝合金阳极处理技术介绍—化学抛光
1、化学抛光
化学抛光可以去掉机械抛光中形成的轻微的摩擦条痕和可能出现的热变形层或氧化膜层，进一步使表面平整光滑，获得很高的光亮度，能得到高的镜面光亮度。化学抛光设备简单操作方便，应用广泛。常使用的化学抛光工艺是以磷酸-硝酸混合溶液为基，并加入一些添加剂。
三、铝合金阳极处理技术介绍—机械处理
1、铝及其合金制品的外观和适用性在很大程度上取决于精饰前的表面预处理。而机械处理是表面预处理的主要方法之一。
机械处理一般可分为：
抛光、喷砂、刷光、滚光等方法。
扩展资料:
铝合金阳极氧化膜发生脱皮剥落的原因:
1、材料成的影响。
含铜、镁较多的铝合金中大部分铜、镁发生阳极溶解。此外，含镁的金属间化合物、β-AlMg 因溶解形成空穴，生产不连续的阳极氧化膜。这是常见的原因之一。
2、铝基材热膨胀的情况。
热膨胀对阳极氧化膜的影响很大。镁含量增加2-5%（质量分数），热膨胀增加2%左右。
锌也有增加热膨胀的倾向。也就是所这些添加元素使铝基体容易受热膨胀，与阳极氧化膜热膨胀的差别变化，更容易形成氧化膜开裂和脱落。
3、停电或中断氧化
氧化进行阳极氧化过程中，如果中断电流。基材于氧化槽液中于阳极氧化膜之间进行了化学溶解，这也是开裂的原因之一。所以，我们氧化好产品以后，建议尽快进行后道工序。
参考资料来源:百度百科-阳极氧化
参考资料来源:百度百科-阳极氧化铝
1.通用工艺流程：
铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具
2.高光亮度的铝制品工艺流程：
铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→机械光亮
扩展资料
铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。
将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。
阳极的铝或其合金氧化
，表面上形成氧化铝薄层
，其厚度为5～30微米
，硬质阳极氧化膜可达25～150微米
阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性
，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K
，优良的绝缘性
，耐击穿电压高达2000V
，增强了抗腐蚀性能
，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。
参考资料：
搜狗百科
阳极氧化
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