石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业。低硫、优质的熟焦例如针状焦，主要用于制造超高功率石墨电极和某些特种炭素制品；在炼钢工业中针状焦是发展电炉炼钢新技术的重要材料。中硫、普通的熟焦，大量用于炼铝。高硫、普通的生焦，则用于化工生产，如制造电石、碳化硅等，也有作为金属铸造等用的燃料。中国生产的石油焦，大部分属于低硫焦，主要用于炼铝和制造石墨。另主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料，但做燃料用时需用分级式冲击磨来进行超微粉碎，通过JZC-1250设备制成焦粉后才能进行燃烧，目前用焦粉做燃料的主要是些玻璃厂、水煤浆厂等。石油焦通常有下列四种分类方法按加工方法：可分为生焦和熟焦。前者由延迟焦化装置的焦炭塔得到，又称原焦，含较多的挥发分，强度差；后者是生焦经煅烧（1300℃）处理得到，又称煅烧焦。按含硫量的高低：可分为高硫焦（硫的质量含量高于4%）、中硫焦 (硫含量2%～4%)和低硫焦（硫含量低于 2%）。焦炭的硫含量主要取决于原料油的含硫量。硫含量增高，焦炭质量降低，其用途亦随之而改变。按显微结构形态的不同可分为海绵焦和针状焦。前者多孔如海绵状，又称普通焦；后者致密如纤维状，又称优质焦。针状焦在性质上与海绵焦有显著的差别，具有高密度、高纯度、高强度、低硫量、低烧蚀量、低热膨胀系数及良好的抗热震性能等特点；在导热、导电、导磁和光学上都有明显的各向异性；孔大而少，略呈椭圆形，破裂面有清晰的纹理结构，触摸有润滑感。针状焦主要是以芳烃含量高、非烃杂质含量较少的渣油制得。按照不同的形态可分为针状焦、弹丸焦或球状焦、海绵焦、粉焦四种。 (1)针状焦：具有明显的针状结构和纤维纹理，主要作用炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。 (2)海绵焦：含硫高，含水率高，表面粗糙，价格高。 (3)弹丸焦或球状焦：形状呈圆球形；直径0.6~30mm，因表面光滑所以含水率较低。一般是由高硫高沥青质渣油生产，只能用于发电，水泥等工业燃料。 (4)粉焦：径流态化焦化工艺生产，其颗粒在(直径0.1~0.4mm)挥发份高热膨胀系数高，不能直接用于电极制备和碳素行业。
1、石油焦又名生焦,是以原油蒸馏后的重油或其它重油经延迟焦化工艺而生成的,故称之为延迟石油焦,简称石油焦。
石油焦是炼油过程中的副产物,它的质量受原油性质的影响,基本属于先天性的;石油焦的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。
2、石油胶呈煤粉状，它是石油炼化末端的产物之一，具有燃烧热值高、产生煤灰少的优点，为电厂锅炉燃煤的理想添加剂.
两者不是一个东西
石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业。
低硫、优质的熟焦例如针状焦，主要用于制造超高功率石墨电极和某些特种炭素制品;在炼钢工业中针状焦是发展电炉炼钢新技术的重要材料。大量用于炼铝。高硫、普通的生焦，则用于化工生产，如制造电石、碳化硅等，也有作为金属铸造等用的燃料。中国生产的石油焦，大部分属于低硫焦，主要用于炼铝和制造石墨。
石墨电极另主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用。
石油焦(PETroleum coke)是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品。
石油焦从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状(或颗粒)，有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思。
5WT%相当于50000PPM(PPM是以百万计含量)以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
参考资料
中国百科网.中国百科网[引用时间2017-12-22]
石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思.5WT%相当于50000PPM((PPM是以百万计含量.)))以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。 石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。
石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业。低硫、优质的熟焦例如针状焦，主要用于制造超高功率石墨电极和某些特种炭素制品；在炼钢工业中针状焦是发展电炉炼钢新技术的重要材料。中硫、普通的熟焦，大量用于炼铝。高硫、普通的生焦，则用于化工生产，如制造电石、碳化硅等，也有作为金属铸造等用的燃料。中国生产的石油焦,大部分属于低硫焦,主要用于炼铝和制造石墨。石墨电极另主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料，但做燃料用时需用分级式冲击磨来进行超微粉碎，通过JZC-1250设备制成焦粉后才能进行燃烧，目前用焦粉做燃料的主要是些玻璃厂、水煤浆厂等。
煅烧石油焦可广泛用于炼钢、化工、建材、铸造材料、机械、石油勘探等行业。
（1）碳素行业中可应用于：铝用碳素、石墨电极、石墨阳极、炭电极、炭阳极、炭质耐火材料碳素糊类产品、高纯石墨、石墨制品、石墨化工设备等。
（2）炼钢用增炭剂、发泡剂的主要原料。
（3）化工行业中制取氢化钠、高纯度CO的基本化工原料。
（4）机械行业加工机械密封件的重要原料。炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊（融熔电极）时，为使石油焦（生焦）适应要求，必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发份尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量，使石油焦的石墨化程度提高，从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能，并改善了石墨电极的电导率。
煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等，其中应用最广泛的是石墨电极。生焦不经锻烧可直接用于碳化钙作电石主料，生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖，也可作铸造工艺用致密焦等。
碳素厂需要石油焦，主要用于生产铝用碳阳极，当然也可以生产其他的碳素材料，如电极等
石油焦—煅烧后——煅后焦——破碎、筛分——进行级配——加入煤沥青进行混捏——成型——生坯——焙烧——碳阳极
阳极中85%约为煅后焦。
并不是所有的石油焦都可以用来做碳阳极。石油焦也可以用来做燃料，比如海绵焦、丸状焦等
煅烧石油焦主要用于电解铝所用的预焙阳极和阴极，冶金钢铁行业生产用增碳剂、石墨电极，工业硅、黄磷以及铁合金用炭电极等。 因此，无论是电解铝厂、独立炭素厂以及炼油厂都比较关注石油焦煅烧技术的进步与发展。
看到煅后石油焦有如此多的作用，就需要大力开发生产新技能，来进一步提高煅后石油焦的使用。 尤其是国内生产煅后石油焦的煅烧炉仍有很大的技术发展空间，应重点在新型材料应用、开发优质硅砖、多途径回收余热资源、提高自动化程度、科学烘炉与规范操作等方面进行深入的研究， 使煅后石油焦使用率更高，使用效果更好、另外冶炼的炉子要发展成长寿命、高产能、智能环保、经济型工业炉窑。 尤其要重视将数值模拟技术与生产实践相结合，科学提升我国煅后石油焦的质量和技术问题，来进一步降低生产成本，提高生产使用效率。
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